• +7 (996) 376-80-89
  • zakaz@mar-king.ru
Footer 1 column Dark
Вход / Регистрация
0 Избранное
0 0,00 ₽
Меню
Footer 1 column Dark
0 0,00 ₽
  • Каталог оборудования
    • Маркираторы ударно-точечные UTM
      • Портативные ударно-точечные
      • Стационарные ударно-точечные
      • Для газовых баллонов
    • Маркираторы краской MAR KING®
      • Ручной термоструйный маркиратор краской Docode G300(пример работы 2)Ручные каплеструйные
      • Автоматическая маркировка краской
    • Картриджы MARKING-JET®
    • Лазерные маркираторы
    • Лазерная очистка металла
    • Оборудование для розлива
      • Поршневые дозаторы
      • Дозаторы текучих продуктов
      • Весовые дозаторы
      • Дозаторы с конвейером
    • Фасовочное оборудование
    • Этикетировочное оборудование
    • Укупорочное оборудование
    • Запайщики пакетов банок
    • Электро-измельчители
    • Стреппинг инструмент
    • Маслопресс шнековый
    • Термопринтеры этикеток
    • Пролистыватель пагинатор
    • Сопутствующее оборудование
  • Главная
  • Аренда
  • Контакты
  • Автоподбор
  • Видео-тесты
  • +7 (996) 376-80-89
  • zakaz@mar-king.ru
Дозатор жидкостей мембранный весовой ВД-3 (общий план)
Нажмите, чтобы увеличить
Главная Оборудование для розлива Дозаторы текучих продуктов Дозатор жидкостей мембранный весовой VD160
Автоматический дозатор жидкостей перестальтический CSY-4H1200 (вид сверху)
Автоматический дозатор жидкостей перестальтический CSY-4H1200 87000,00 ₽
Назад к товарам
Автоматическая весо-дозировочная машина для розлива жидкостей 1H6500(вид сверху)
Автоматическая весо-дозировочная машина для розлива жидкостей 1H6500

Дозатор жидкостей мембранный весовой VD160

17000,00 ₽

Добавить в список желаний
Артикул: VD160 Категории: Оборудование для розлива, Весовые дозаторы, Дозаторы текучих продуктов
Поделиться:
  • Описание
  • Характеристики
  • Инструкция
Описание

Дозатор жидкостей мембранный весовой VD160


Работает как по весу так и по времени.

Напряжение: 220v
Минимальный объем наполнения: 10 мл
Максимальная скорость налива (на воде): 3000 мл / мин
Наполнительная соска: 9 мм / 6 мм
Подходит для размера входа бутылки: ≥12mm
Диапазон наполнения: 10-3000 мл
Подходит для материала: хорошая текущая жидкость без частиц, поддержка слабой коррозионности

Характеристики
Скоро здесь появятся характеристики...
Инструкция

Двухрежимная машина для наполнения жидкостью

Инструкция по эксплуатации

Модель: Серия VD160

Двухрежимная машина для наполнения жидкостью

Панель управления:

Объем: 11

Взвешивание: 12

Работа наполнения: 4

Работа конвейера: 8

Задержка наполнения T1: 2

Задержка конвейера T2: 3

Задержка датчика T3: 5

ОБЪЕМ

Категория/Задержка: 11

Тип: SAVI: 6

Вниз: 4

Вверх: (Ручной)

Насос: Добавить: 9

Общий: Добавить: 10

Модель: CW10: 0

Страница 1

Меры предосторожности

Перед хранением, установкой, наладкой, эксплуатацией, осмотром или ремонтом продукта пользователи должны ознакомиться и соблюдать следующие важные моменты для обеспечения безопасного использования данного продукта.

Внимание

Неправильная эксплуатация может вызвать опасность, привести к травмам и может повредить оборудование.

Запрещено

Строго запрещенные действия, иначе это может вызвать повреждение оборудования или сделать его непригодным для использования.

1. Сценарии использования

Опасность

  1. Запрещается подвергать продукт воздействию влаги, коррозионных газов или легковоспламеняющихся газов при использовании. В противном случае это может вызвать поражение электрическим током или пожар.
  2. Запрещается использовать продукт в местах с прямым солнечным светом, высоким уровнем пыли, соли и металлической пыли.
  3. Запрещается использовать продукт в местах с каплями воды, масла и лекарств.
  4. Не разбирайте, не ремонтируйте и не модифицируйте оборудование без согласия профессионального персонала, иначе это может вызвать короткое замыкание, пожар и опасность поражения электрическим током.
  5. Не используйте устройство в среде с слишком низкой или слишком высокой температурой (ниже 0 градусов или выше 45 градусов).
  6. Не подпускайте детей близко к устройству, чтобы избежать потенциальной опасности для детей, вызванной его работой.
  7. Не используйте это устройство в грозовую погоду, так как гроза может вызвать неправильную работу устройства и увеличить риск поражения электрическим током.
  8. Не используйте маслянистые или другие летучие жидкости для очистки этого продукта.
  9. При наполнении коррозионных или высокотемпературных жидкостей во время работы необходимо носить защитную одежду и очки, чтобы предотвратить попадание брызг жидкости на тело и глаза.
  10. Убедитесь, что все соединения трубопроводов надежно подключены, чтобы предотвратить обрушение трубопровода после засорения.

Двухрежимная машина для наполнения жидкостью Серия VD160

2. Электропроводка

ВНИМАНИЕ

  1. Надежно заземлите клемму заземления. Плохое заземление может вызвать поражение электрическим током или пожар.
  2. Не подключайте источник питания контроллера 220В к источнику питания 380В, иначе это может вызвать повреждение оборудования, поражение электрическим током или пожар.
  3. Не подключайте токоведущие кабели к порту контроллера, иначе это может вызвать повреждение оборудования, поражение электрическим током или пожар.
  4. Пожалуйста, затяните клеммы питания и выхода двигателя, иначе это может вызвать пожар.
  5. Токоведущие ножные переключатели должны иметь релейную изоляцию.

3. Эксплуатация

Внимание

  1. Перед использованием продукта внимательно прочтите руководство и храните его должным образом.
  2. Перед началом работы механического оборудования оно должно быть сопряжено с соответствующими настройками параметров. Если оно не настроено на подходящее значение, это может вызвать потерю контроля или повреждения механического оборудования.
  3. Перед началом работы убедитесь, что аварийный выключатель может быть активирован в любое время для остановки машины.
  4. Сначала протестируйте нормальную работу без нагрузки, а затем подключите нагрузку, чтобы избежать проблем.
  5. Если оборудование машины для наполнения не используется в течение длительного времени (более одного дня), пожалуйста, оставьте немного воды внутри водяного насоса машины для наполнения для будущего использования. Выполните самосмазку при запуске.
  6. Оборудование конвейерной ленты нуждается в капельной смазке подшипников до и после ежедневной работы, чтобы продлить срок службы подшипников.
  7. Окружающая среда оборудования должна быть сухой, чистой и хорошо освещенной. Поблизости не должно быть размещено другого мусора, чтобы избежать потенциальных опасностей при эксплуатации.
  8. Очищайте поверхность оборудования и своевременно очищайте трубопроводы после завершения ежедневной работы.

4. Перед работой

Внимание

  1. Проверьте, не ослаблены ли все соединительные провода и правильна ли проводка.
  2. Проверьте, надежна ли установка входных и выходных труб.
  3. Проверьте, совмещена ли установка наполнительной головки оборудования для наполнения с центром горлышка бутылки.
  4. Проверьте, нет ли посторонних предметов на рабочей поверхности оборудования конвейерной ленты, и своевременно очистите их.
  5. Проверьте подшипники конвейерной ленты и добавьте смазочное масло капельно в подшипники. После завершения вышеуказанных проверок можно включить выключатель питания устройства. После включения питания продолжите проверку.
  6. Проверьте, нормальна ли чувствительность датчика.
  7. Проверьте, может ли регулятор скорости правильно контролировать скорость конвейерной ленты.
  8. Проверьте, правильны ли параметры контроллера.
  9. Сначала используйте функцию ручного управления для пробного запуска и удаления воздуха внутри трубопровода.
  10. При любой аномалии сначала отключите питание и уведомите профессиональный персонал для диагностики и устранения проблемы.

1. Внимание!

  1. Пожалуйста, внимательно прочтите руководство перед использованием продукта и храните его должным образом.
  2. При первом использовании сначала протестируйте продукт, убедитесь, что все функции正常, прежде чем вводить в эксплуатацию.
  3. Если продукт используется в течение длительного времени (более одной недели), пожалуйста, оставьте немного воды внутри водяного насоса основного блока наполнения, это удобно для самосмазки при следующем запуске.
  4. До и после ежедневной работы конвейерная лента должна капельно смазывать подшипник, чтобы продлить срок службы подшипника.
  5. Окружающая среда оборудования для наполнения должна быть сухой и чистой с надлежащим освещением, поблизости нельзя размещать другие посторонние предметы, чтобы избежать неудобств для оператора.
  6. Своевременно очищайте оборудование и трубопроводы после ежедневной работы.

2. Предупреждение!

  1. Не разбирайте, не ремонтируйте и не переделывайте оборудование для наполнения по любой причине, иначе может возникнуть короткое замыкание, пожар и поражение электрическим током.
  2. Не размещайте оборудование при слишком низкой или слишком высокой температуре (ниже 0 градусов или выше 45 градусов).
  3. Пожалуйста, держите детей подальше от оборудования, чтобы избежать потенциальной опасности для детей, вызванной работой оборудования.
  4. Не используйте это оборудование в грозовую погоду, грозы могут вызвать ненормальную работу оборудования и увеличить риск поражения электрическим током.
  5. Не используйте маслянистые и другие летучие жидкости для очистки этого продукта.
  6. При наполнении коррозионной жидкостью или высокотемпературной жидкостью носите защитную одежду и очки во время работы, чтобы предотвратить разбрызгивание жидкости на тело и глаза.
  7. Убедитесь, что все соединения трубопроводов надежно подключены, чтобы предотвратить обрушение трубопровода после засорения.

3. Процесс эксплуатации

Перед работой:

  1. Проверьте, не ослаблены ли все соединительные провода и правильна ли проводка.
  2. Проверьте, надежно ли установлены вод inlet и outlet трубы.
  3. Проверьте, совмещена ли установка наполнительной головки оборудования машины с центром горлышка бутылки.
  4. Проверьте, нет ли посторонних предметов на рабочей поверхности конвейерной ленты, и своевременно очистите их.
  5. Проверьте подшипник конвейерной ленты и добавьте смазочное масло в подшипник. Включите выключатель питания оборудования после завершения вышеуказанных проверок и продолжите проверку после включения питания.
  6. Проверьте, нормальна ли чувствительность индуктора.
  7. Проверьте, может ли регулятор скорости нормально контролировать скорость конвейерной ленты.
  8. Проверьте, правильны ли параметры контроллера.
  9. Сначала используйте функцию ручного управления для пробного запуска и удаления воздуха внутри трубы.
  10. В случае любой аномалии сначала отключите питание и уведомите профессионала для диагностики и устранения неисправности.

Во время работы:

  1. В случае любой аномалии отключите питание, отсоедините шнур питания и включите питание после устранения аномалии.
  2. Автоматический режим должен быть включен для нормальной работы.
  3. Если продукт не может быть обнаружен, пожалуйста, проверьте, нормален ли индикатор индуктора, нет ли посторонних предметов, блокирующих зонд датчика, таких как капли воды.
  4. Если конвейерная лента не может работать, проверьте, не ослаблен ли штекер регулятора скорости, переподключите штекер регулятора скорости. Если неисправность не может быть устранена, пожалуйста, свяжитесь с производителем для решения.

После работы

  1. Своевременно очищайте трубопровод. Некоторые жидкости конденсируются после высыхания, вызывая засорение головки насоса.
  2. После очистки трубопровода оставьте немного воды в головке насоса для смазки при следующем использовании.
  3. Очистите рабочую поверхность конвейерной ленты.
  4. Капельно добавьте смазочное масло в подшипник конвейерной ленты.
  5. Отключите основное питание оборудования.

Предисловие

Эта машина управляется количественным способом, и новая машина тестируется один раз при плотности воды перед калибровкой завода, перед использованием необходимо протестировать жидкость, которую вы need to fill. Если есть значительная разница, можно откалибровать один раз, пока скорость наполнения не будет значительно отрегулирована, нет необходимости в повторной калибровке, просто установите объем наполнения в будущем и переключение между различными опциями Объем очень удобен, даже если могут быть ошибки в объеме наполнения, просто тонко настройте скорость потока наполнения достаточно.

Существует разница между холодным и горячим состоянием внутреннего двигателя насоса, и двигатель представляет собой тип устройства, которое преобразует электрическую энергию в механическую энергию. Перед работой двигателя, потому что нет потребления энергии и относительно низкая температура, это называется холодным состоянием двигателя; По мере работы двигателя энергия, рассеиваемая внутри двигателя из-за внутреннего сопротивления и магнитного поля, двигатель выделяет тепло, и температура постепенно увеличивается, что называется горячим состоянием двигателя.

Будут определенные различия в производительности двигателей в обоих холодном и горячем состояниях, среди которых наиболее важными являются вариации скорости и выходного крутящего момента двигателя в разных состояниях. В холодном состоянии выходная мощность двигателя относительно низкая, и скорость медленная; По мере увеличения рабочей температуры двигателя выходная мощность и скорость постепенно увеличиваются. Между тем, коэффициент мощности двигателя лучше в горячих условиях.

Прямое влияние холодного и горячего состояний на наполнение заключается в том, что процесс наполнения в начале работы Емкость будет недостаточной, и по мере того, как двигатель становится горячим и скорость двигателя увеличивается, объем наполнения будет уменьшаться Количество также будет увеличиваться до достижения стабильной работы. В actual testing work было обнаружено, что холодное состояние Горячее состояние, этот процесс занимает about 10-30 минут из-за different ambient temperatures. Не нужно беспокоиться о встрече с этой проблемой в работе, так как это нормальное физическое явление, Вы можете настроить скорость потока наполнения для пополнения емкости.

Глава 1 Введение в систему управления

1.1 Панель управления:

Двухрежимная машина для наполнения жидкостью

Объем: 11

Взвешивание: 12

Работа наполнения: 4

Работа конвейера: 8

Задержка наполнения T1: 2

Задержка конвейера T2: 3

Задержка датчика T3: 5

ОБЪЕМ

Категория/Задержка: 11

Тип: SAVI: 6

Вниз: 4

Вверх: (Ручной)

Насос: Добавить: 9

Общий: Добавить: 10

Модель: VD160

1.2 Введение в характеристики системы управления:

Переключение между количественным и весовым dual modes, поддержка различных сценариев использования

Количественный режим:
  • Поддерживает полностью автоматическое наполнение путем подключения конвейерных лент, а также может управляться отдельным ножным переключателем основного блока
  • Функция задержки слива воды для предотвращения тряски бутылки и начала наполнения после устойчивой остановки бутылки
  • Конвейерная лента имеет функцию задержки запуска, которая запускается только тогда, когда последняя капля жидкости падает в бутылку
  • Время задержки датчика эффективно контролирует множественные проблемы индукционного наполнения в одной бутылке
  • Функция счетчика, cumulative filling times
  • Поддержка конвейерной ленты DC12V filling
  • Поддерживает индукционное наполнение
  • Поддерживает режимы толчков, ручной и автоматический
  • Поддержка прямого ввода объема наполнения, упрощение operation
  • Поддержка калибровки коэффициента backend для объема наполнения
  • Различные параметры partition display
Весовой режим:
  • Поддержка функции самокалибровки
  • Поддержка установки trigger weight для предотвращения случайного срабатывания
  • Поддержка функции automatic peeling перед наполнением
  • Поддержка обнуления веса после наполнения
  • Во время процесса наполнения, если контейнер убран, наполнение автоматически останавливается
  • Поддержка функции счетчика, накопление filling times
  • Звуковой сигнал buzzer prompt

Глава 2 Введение в индикаторы работы

Двухрежимная машина для наполнения жидкостью

Объем: 1

Взвешивание: 0

Работа наполнения: 0

Работа конвейера: 0

Задержка наполнения T1: 0

Задержка конвейера T2: 0

Задержка датчика T3: 0

1. Область индикаторов

Модель: VD160

Устройство: 2

Устройство: 3

Устройство: 4

Устройство: 5

Устройство: 6

2.1. Индикаторы:

Объем

Индикатор режима объема

Индикатор горит, указывая, что в настоящее время находится в режиме объемного наполнения

В режиме объемного наполнения могут быть подключены датчики, конвейерные ленты и ножные переключатели

Может работать independently или cooperate с конвейерной лентой DC12V для достижения fully automatic induction filling

Взвешивание

Индикатор режима взвешивания

Индикатор горит, указывая, что в настоящее время находится в режиме весового наполнения

В режиме весового наполнения можно подключить весовой лоток для наполнения

Может работать только на single machine, задний датчик и интерфейс конвейерной ленты malfunctioning

Работа наполнения

Индикатор наполнения

В рабочем состоянии,

индикатор горит, указывая, что работа наполнения в настоящее время в процессе

В состоянии настройки,

индикатор горит, указывая, что параметр объема наполнения устанавливается (режим объема действителен)

Работа конвейера

Индикатор конвейерной ленты

Индикатор горит, указывая, что конвейерная лента в настоящее время работает,

Индикатор выключен,

указывая, что конвейерная лента прекратила работу (режим объема действителен)

Задержка наполнения T1

Время задержки наполнения T1

В рабочем состоянии, индикатор горит, указывая, что насос в настоящее время находится в операции задержки наполнения и не работает в это время

В состоянии настройки, индикатор горит, указывая, что параметр времени задержки наполнения устанавливается (режим объема действителен)

Задержка конвейера T2

Время задержки запуска конвейерной ленты T2

В рабочем состоянии, индикатор горит, указывая, что конвейерная лента в настоящее время задерживается в запуске, и конвейерная лента не работает в это время

В состоянии настройки, индикатор горит, указывая, что параметр времени задержки конвейерной ленты устанавливается (режим объема действителен)

Задержка датчика T3

Время задержки запуска датчика T3

В рабочем состоянии, индикатор горит, указывая, что датчик в настоящее время задерживается в запуске и датчик не работает

В состоянии настройки, индикатор горит, указывая, что параметр времени задержки датчика устанавливается (режим объема действителен)

Глава 3 Введение в окно дисплея

3.1. Введение в окно дисплея:

Окно дисплея кнопки разделено на режим объема и режим взвешивания, и отображаемая информация slightly varies в разных режимах.

ОБЪЕМ

Окно дисплея объема наполнения

Режим объема

В режиме ожидания: отображает  объем наполнения

В состоянии настройки: отображает объем наполнения, который needs to be set

В рабочем состоянии: 0000 отображается при старте работы

Во время процесса наполнения, отображаемый объем накапливается до set capacity и останавливает наполнение и возвращается к нулю

Режим взвешивания

В режиме ожидания: Если на весовом диске нет объекта и он отображает 0000, это указывает, что весы находятся в нулевом состоянии,

Если на весовой пластине есть объект, отображает вес объекта

В состоянии настройки: отображает trigger value,

Когда вес контейнера весового лотка ниже trigger value, он не будет trigger работу наполнения

Когда вес весового контейнера превышает trigger value, он будет trigger работу наполнения

В рабочем состоянии: Когда на весовой пластине нет контейнера, он отображает 0000

Автоматически peel и начинает наполнение, когда на весовой пластине есть контейнеры

Останавливает наполнение и издает buzzing sound, когда вес отображается и накапливается до set weight во время процесса наполнения

*После завершения наполнения контейнер можно убрать только после того, как buzzing sound будет услышан один раз,

*Если контейнер удален во время процесса наполнения,

будет задержка about 1 second,

Остановить наполнение после того, как окно дисплея объема наполнения вернется к нулю

*Остановить наполнение и убрать контейнер. После одного звукового сигнала,

это указывает, что весовой лоток был reset to zero,

В этот момент вы можете поместить контейнер на весовой лоток

В противном случае, он не будет trigger процесс наполнения

Окно дисплея установки объема/времени задержки

Режим объема

В режиме ожидания: отображает счетчик

В состоянии настройки: Отображает параметры T1-T2-T3 последовательно

В рабочем состоянии: 0000 отображается при ожидании наполнения

Отображает параметры T1-T2-T3 последовательно во время процесса наполнения

Режим взвешивания

В режиме ожидания: отображает счетчик

В состоянии настройки: отображает set объем наполнения,

В рабочем состоянии: отображает счетчик

Окно дисплея скорости потока наполнения

Режим объема

В режиме ожидания: отображает current скорость потока

В состоянии настройки: Когда переключатель водяного насоса выключен, . он отображает 00

Когда переключатель водяного насоса включен, отображает current скорость потока

В рабочем состоянии: отображает current скорость потока

Диапазон отображения: 01-99

Режим взвешивания

В режиме ожидания: отображает current скорость потока

В состоянии настройки: отображает current скорость потока

В рабочем состоянии: отображает current скорость потока

Диапазон отображения: 01-99

Глава 4 Введение в функции клавиш

4.1 Функции клавиш:

Режим/Перемещение

Показанные ниже кнопки имеют dual functions:

Выше указывает primary function кнопки, которая может быть activated простым нажатием,

Ниже показывает secondary function кнопки, которая needs to be activated в состоянии настройки,

Different functions кнопок для different states

Введение кнопок разделено на режим объема и режим взвешивания.

Функции кнопок могут slightly vary в разных режимах

SET 1

Режим объема:

В режиме ожидания, короткое нажатие один раз для входа в настройку объема наполнения

Длительное нажатие в течение three seconds для входа в настройку calibration coefficient backend объема наполнения

В состоянии настройки, короткое нажатие один раз для выхода из настройки и сохранения параметров

Режим взвешивания:

В режиме ожидания, короткое нажатие один раз для входа в настройку trigger value

В состоянии настройки, короткое нажатие один раз для выхода из настройки и сохранения параметров

Режим/Перемещение

Режим объема:

В режиме ожидания, длительное нажатие в течение three seconds для переключения в режим взвешивания

В состоянии настройки, переключение между different numbers и cycle слева направо sequentially

Режим взвешивания:

В режиме ожидания, длительное нажатие в течение three seconds для переключения в режим объема

В состоянии настройки, переключение между different numbers и cycle слева направо sequentially

Уменьшение значения в состоянии калибровки weighing disk

Насос/Добавить

Режим объема:

В режиме ожидания, короткое нажатие один раз для переключения водяного насоса вкл/выкл

Во время процесса отладки, водяной насос не needs to work и может быть выключен нажатием этой кнопки

Скорость потока отображается как 00, указывая, что водяной насос был выключен

В состоянии настройки, изменение размера параметра и loop от 0 до 9

Режим взвешивания:

Недействительно в режиме ожидания

В состоянии настройки, переключение между different numbers и cycle слева направо sequentially

В состоянии калибровки weighing disk, увеличение значения

SET 2

Режим объема:

В режиме ожидания, короткое нажатие один раз для входа в настройку времени задержки

Переключение sequentially с каждым нажатием T1—T2—T3 сохранение

Каждый раз, когда параметр переключается,

индикатор для соответствующего параметра загорается

Режим взвешивания:

В режиме ожидания, короткое нажатие один раз для входа в настройку объема наполнения

В состоянии настройки, короткое нажатие один раз для выхода из настройки и сохранения параметров

Сброс/Перемещение

Режим объема:

Короткое нажатие неэффективно в режиме ожидания

Длительное нажатие и удержание в течение three seconds для сброса счетчика к нулю

В состоянии настройки, переключение между different numbers и cycle слева направо sequentially

Режим взвешивания:

Короткое нажатие неэффективно в режиме ожидания

Длительное нажатие и удержание в течение three seconds для сброса счетчика к нулю

В состоянии настройки, переключение между different numbers и cycle слева направо sequentially

Толчок/Добавить

Режим объема:

В режиме ожидания, нажатие и удержание для поддержания работы водяного насоса.

Отпустить для остановки работы водяного насоса

В состоянии настройки, изменение размера параметра и loop от 0 до 9

Режим взвешивания:

Короткое нажатие неэффективно в режиме ожидания

В состоянии настройки, изменение размера параметра и loop от 0 до 9

Вниз

Режим объема:

В режиме ожидания, короткое нажатие числа для уменьшения и замедления скорости потока насоса

Короткое нажатие недействительно в рабочем состоянии

Режим взвешивания:

В режиме ожидания, короткое нажатие числа для уменьшения и замедления скорости потока насоса

Короткое нажатие недействительно в рабочем состоянии

Вверх

Режим объема:

В режиме ожидания, короткое нажатие числа для увеличения и ускорения скорости потока насоса

Короткое нажатие недействительно в рабочем состоянии

Режим взвешивания:

В режиме ожидания, короткое нажатие числа для увеличения и ускорения скорости потока насоса

Короткое нажатие недействительно в рабочем состоянии

Ручной

Режим объема:

В режиме ожидания, короткое нажатие один раз для ручного наполнения один раз

Короткое нажатие недействительно в рабочем состоянии

Режим взвешивания:

Короткое нажатие неэффективно в режиме ожидания

Короткое нажатие недействительно в рабочем состоянии

АВТО

Режим объема:

В режиме ожидания,

короткое нажатие один раз для входа в fully automatic conveyor induction filling,

В этот момент конвейерная лента и датчик входят в рабочее состояние

Короткое нажатие для выхода из automatic mode во время работы

Режим взвешивания:

В режиме ожидания,

короткое нажатие один раз для входа в automatic weighing and filling mode

В рабочем режиме, короткое нажатие один раз для выхода из automatic weighing and filling

Глава 5 Метод настройки

5.1. Метод настройки [Объема наполнения]:

Режим взвешивания — Настройка веса срабатывания
  1. Нажмите кнопку 【 SET 1 】 для входа в интерфейс настройки 【ОБЪЕМ 】;
  2. Нажмите кнопку 【Режим/Перемещение】 и выберите desired location параметра для настройки;
  3. Нажмите на 【Насос/Добавить】 для изменения current value параметра, и cycle от 0 до 9;
  4. После завершения настроек, нажмите кнопку 【 SET 1 】 для сохранения и выхода из настроек.
Режим объема — Настройка объема наполнения
  1. Нажмите кнопку 【 SET 1 】 для входа в интерфейс настройки 【ОБЪЕМ 】;
  2. Нажмите кнопку 【Режим/Перемещение】 и выберите desired location параметра для настройки;
  3. Нажмите на 【Насос/Добавить】 для изменения current value параметра, и cycle от 0 до 9;
  4. После завершения настроек, нажмите кнопку 【 SET 1 】 для сохранения и выхода из настроек.
Режим взвешивания — Настройка объема наполнения
  1. Нажмите кнопку 【 SET 2 】 для входа в интерфейс настройки 【 Set Capacity 】;
  2. Нажмите кнопку 【Сброс/Перемещение】 и выберите desired location параметра для настройки;
  3. Нажмите на 【Толчок/Добавить】 для изменения current value параметра, looping от 0 до 9;
  4. После завершения настроек, нажмите кнопку 【 SET 2 】 для сохранения и выхода из настроек.
Режим объема — Настройка времени задержки
  1. Нажмите кнопку 【 SET 2 】 для входа в интерфейс настройки 【 Delay 】;
  2. Нажмите кнопку 【 SET 2 】, выберите параметры, которые need to be set, и переключитесь между T1, T2, T3, и save sequentially;
  3. Нажмите кнопку 【Сброс/Перемещение】 и выберите desired location параметра для настройки;
  4. Нажмите на 【Толчок/Добавить】 для изменения current value параметра, looping от 0 до 9;
  5. После завершения настроек, нажмите кнопку 【 SET 2 】 для сохранения и выхода из настроек.

5.2. Метод настройки [Скорости наполнения]:

Режим взвешивания — Настройка скорости потока наполнения
  1. Нажмите кнопку 【Замедление】, значение 【Скорость потока наполнения】 уменьшается, и скорость потока замедляется;
  2. Нажмите кнопку 【Ускорение】, и значение 【Скорость потока наполнения】 увеличится, resulting в более быстром потоке;
  3. Установка скорости потока наполнения в режиме взвешивания не влияет на final объем наполнения.
Режим объема — Настройка скорости потока наполнения
  1. Нажмите кнопку 【Замедление】, значение 【Скорость потока наполнения】 уменьшается, и скорость потока замедляется;
  2. Нажмите кнопку 【Ускорение】, и значение 【Скорость потока наполнения】 увеличится, resulting в более быстром потоке;
  3. Разные плотности жидкости могут привести к deviations в объеме наполнения, requiring тонкую настройку скорости потока;
  4. Если скорость потока значительно adjusted, объем наполнения needs to be recalibrated.
  5. Установка скорости потока наполнения в режиме объема повлияет на final объем наполнения.

5.3. Метод переключения [Переключатель насоса]:

Режим взвешивания

Не поддерживает настройку переключателя водяного насоса

Режим объема — Настройка переключателя водяного насоса
  1. В режиме ожидания, нажмите кнопку [Водяной насос/Добавить] для контроля working switch status водяного насоса;
  2. Эта клавиша может использоваться для переключения между ‘водяной насос вкл’ и ‘водяной насос выкл’;

Водяной насос вкл: Обычно используется во время operation, насос может работать normally.

Водяной насос выкл: Используется во время equipment debugging для предотвращения misalignment наполнительной головки с горлышком бутылки, causing вытеканию жидкости outside бутылки, переключитесь в состояние water pump on после отладки.

5.4. Метод настройки [Сброс счетчика]:

  1. Длительное нажатие кнопки ‘Сброс/Правый сдвиг’ в течение three seconds, Окно ‘Установка объема/Время задержки’ отображает 0000, указывая, что счетчик был reset to zero.
  2. Окно [Установка объема/Время задержки] Отображение Timing счетчика:
    1. При входе в automatic mode, будет отображаться счетчик, Динамически отображает время задержки во время процесса наполнения;
    2. При входе в manual mode, кроме во время процесса наполнения, будет отображаться счетчик;
    3. При входе в интерфейс ожидания ‘Установка объема/Время задержки’, будет отображаться счетчик;

5.4. Шаги калибровки объема наполнения

  1. Настройка объема наполнения 100
  2. Отрегулируйте скорость потока для соответствия job requirements.
  3. Нажмите кнопку толчка для полного удаления воздуха внутри трубопровода.
  4. Наполните вручную один раз.
  5. Взвесьте вес на электронных весах. (Требуется операция peeling перед взвешиванием)
  6. Длительное нажатие и удержание не менее three seconds для входа в интерфейс background coefficient, В этот момент будет отображаться current coefficient A.
  7. Формула расчета correction coefficient: A+BxC Результат расчета:251+90×100=278.88 (Приблизительно равно 279)
  8. Измените current coefficient на calculated calibration coefficient, save и exit.
  9. Если есть deviation в actual capacity, скорость потока может быть adjusted для компенсации. Если current скорость потока needs to be significantly modified, она needs to be recalibrated, как показано выше!

Глава 6 Введение в функции интерфейсов

6.1 Введение в функции интерфейсов

ИнтерфейсОписание
ВКЛ / ВЫКЛВыключатель питания, нажмите один раз для включения, нажмите еще раз для выключения.
Вход питанияИнтерфейс входа питания, поддерживающий источник питания 12V5A DC.
КонвейерИнтерфейс конвейерной ленты, поддерживающий конвейерную ленту с питанием DC12-DC15V DC.
ДатчикИнтерфейс датчика: Поддерживает NPN DC12V three wire normally open датчики.
Калибровочный переключательКалибровочный переключатель: по умолчанию ВЫКЛ, когда требуется повторная калибровка весового лотка, Переведите калибровочный переключатель в положение ВКЛ.
Весовой портИнтерфейс взвешивания: Подключите интерфейс весового лотка, Пожалуйста, не используйте этот интерфейс для подключения весовых лотков не компании, Чтобы избежать повреждения оборудования.
Страница 20

Двухрежимная машина для наполнения жидкостью Серия CW10

6.2. Шаги калибровки объема наполнения

[Заполнитель схемы калибровочного переключателя]

  1. В состоянии shutdown, поверните калибровочный переключатель в ON; При нормальных рабочих условиях, пожалуйста, установите ВЫКЛ;
  2. Включите выключатель питания;
  3. Нажмите клавишу Move для сброса взвешивания к нулю;
  4. Поместите стандартные детали (weights) на весовой лоток;
  5. Установите отображаемое значение объема наполнения consistent с весом стандартной детали (weight), Клавиша Move уменьшает значение, и клавиша Pump Add увеличивает значение;
  6. Нажмите клавишу SET для сохранения;
  7. Поверните калибровочный переключатель в OFF;
  8. Выключите выключатель питания и сохраните verification data;
  9. Перезапустите для normal use.

6.3 Структурная схема

[Заполнитель структурной схемы]

  1. Основной блок наполнения
  2. Т-образный зажим
  3. Кронштейн наполнения
  4. Крестовой зажим
  5. Фиксирующий зажим наполнительной головки
  6. Выходная труба
  7. Наполнительная головка с обратным клапаном
  8. Вход воды
  9. Распределительная коробка
  10. Весовой лоток
  11. Источник питания DC15V DC

Глава 7 Введение в типы машин для наполнения и входные/выходные порты

Диафрагменный насос с высоким потоком 3L

Подходит для не коррозионных свойств

Жидкость комнатной температуры с хорошей текучестью

[Заполнитель схемы диафрагменного насоса 3L]

Термостойкий диафрагменный насос 1.5L

Подходит для не коррозионных свойств

Высокотемпературная жидкость с хорошей текучестью при 100 градусах Цельсия

[Заполнитель схемы термостойкого диафрагменного насоса 1.5L]

Перистальтический насос 0.7L

Подходит для слабой коррозионности,

Имеет вкус, цвет и низкую вязкость

[Заполнитель схемы перистальтического насоса 0.7L]

Техническая поддержка (Часто задаваемые вопросы)

Общие распространенные проблемы и методы устранения неисправностей

Нет индикации дисплея при запуске
  1. Проверьте, включен ли источник питания адаптера.
  2. Проверьте, включен ли выключатель питания.
  3. Проверьте, правильно ли вставлена вилка питания.
Выходная труба не качает воду
  1. Проверьте, не вставлены ли входные и выходные трубы в неправильном направлении.
  2. Проверьте, не установлена ли наполнительная головка upside down.
  3. Проверьте, есть ли working sound от насоса основного блока.
  4. После решения всех вышеуказанных проблем, вы можете поднять входную трубу и влить немного воды в нее, Затем запустите машину и observe, может ли выходная труба discharge воду normally.
  5. Проверьте, не установлены ли параметры объема наполнения слишком низкими и скорость потока установлена слишком медленно.
  6. Проверьте, находится ли режим наполнения в normal mode.
Конвейерная лента не работает
  1. Проверьте, вошел ли основной блок в automatic mode.
  2. Проверьте, правильно ли вставлен штекер регулятора скорости конвейерной ленты.
  3. Проверьте, включен ли регулятор скорости конвейерной ленты knob.
  4. Проверьте, не установлено ли время задержки конвейерной ленты слишком длинным.
Датчик не может обнаружить бутылку
  1. Проверьте, вошел ли основной блок в automatic mode.
  2. Проверьте, правильно ли вставлен штекер датчика и не ослаблены ли three wires.
  3. Проверьте, правильно ли вставлен fiber optic cable датчика.
  4. Проверьте, не сложен или не отслоен ли fiber optic cable, и он не может быть split или peeled off.
  5. Проверьте, правильно ли отрегулирована чувствительность датчика, и readjust чувствительность.
  6. Проверьте, нет ли посторонних предметов на probe датчика, которые можно wipe с помощью tissue.
  7. Проверьте, не установлено ли время задержки параметра датчика слишком длинным.
Происходит капельное течение на наполнительной головке
  1. Проверьте, не находится ли material bucket выше высоты наполнительной головки, так как это вызовет siphon effect.
  2. Не является ли tension материала наполнения relatively low, вызывая wire drawing или капельное течение.
  3. Проверьте, не изношена ли наполнительная головка или нет ли утечки воздуха, вызывающей капельное течение.
  4. Проверьте, нет ли посторонних предметов внутри наполнения.

Гарантийный талон на продукт

Эта карта является сертификатом гарантии на продукт, пожалуйста, храните ее properly!

Номер заказа:Дата покупки:
Название продукта:Модель продукта:
Имя клиента:Телефон клиента:
Адрес клиента:
Имя дилера:Телефон дилера:
Адрес дилера:

Примечания:

Гарантийные положения

Уважаемый клиент:

Благодарим вас за покупку продуктов нашей компании. Огромное спасибо!

Для защиты ваших законных прав и интересов, мы освобождаем вас от последствий Чтобы решить проблемы и улучшить послепродажное обслуживание для клиентов, мы разработали это гарантийное положение. Пожалуйста, отнеситесь серьезно Прочтите и предоставьте ценные мнения и предложения.

  1. Продукты нашей компании имеют право на 12-месячное бесплатное гарантийное обслуживание с даты продажи. Начиная с даты истечения срока действия, если гарантийный период превышен, наша компания будет взимать стоимость запчастей в соответствии от проблемы.
    1. Пожалуйста упакуйте товар, Наша компания не несет ответственности за любой ущерб или потерю во время транспортировки, Транспортные расходы оплачиваются отдельно покупателем
  2. Отказ в гарантии:
    • Гарантийный период истек
    • Расходные материалы и аксессуары не покрываются гарантией;
    • Неисправности или повреждения, вызванные человеческим фактором
  3. Пожалуйста, внимательно прочтите руководство по продукту перед использованием

Страница 24

Двухрежимная машина для наполнения жидкостью Серия VD160 — Инструкция по эксплуатацииВерсия: V1 20240814

 

Похожие товары

Дозатор поршневой ручной A03 100мл (вид спереди)
В корзину
Быстрый просмотр
Добавить в список желаний

Дозатор поршневой ручной A02 50мл

В наличии

20000,00 ₽
-11%
Дозатор розлива жидкостей перистальтический GZL-80(сверху спереди)
В корзину
Быстрый просмотр
Добавить в список желаний

Дозатор розлива жидкостей перистальтический GZL-80

В наличии

28000,00 ₽ Первоначальная цена составляла 28000,00 ₽.24900,00 ₽Текущая цена: 24900,00 ₽.
-4%
Дозатор жидкостей с магнитным насосом YTMP1S (вид спереди)
В корзину
Быстрый просмотр
Добавить в список желаний

Дозатор жидкостей с магнитным насосом YTMP1S

В наличии

50000,00 ₽ Первоначальная цена составляла 50000,00 ₽.48000,00 ₽Текущая цена: 48000,00 ₽.
-6%Новый
Машина для розлива жидкости LTF 1000/2(вид справа )
В корзину
Быстрый просмотр
Добавить в список желаний

Машина для розлива жидкости LTF 1000/2

В наличии

96000,00 ₽ Первоначальная цена составляла 96000,00 ₽.90000,00 ₽Текущая цена: 90000,00 ₽.
Дозатор для розлива шестеренчатый G5X(вид слева )
В корзину
Быстрый просмотр
Добавить в список желаний

Дозатор шестеренчатый для жидкостей весовой CSY G15

В наличии

65000,00 ₽
Дозатор розлива жидкостей перистальтический GZL-80 (общий план)
В корзину
Быстрый просмотр
Добавить в список желаний

Перистальтический дозатор жидкостей GZL80-2

В наличии

40000,00 ₽
Дозатор жидкостей весовой перистальтический L13(вид спереди)
В корзину
Быстрый просмотр
Добавить в список желаний

Дозатор жидкостей весовой перистальтический L13

В наличии

89000,00 ₽
Дозатор шестеренчатый весовой L4200(вид спереди)
Подробнее
Быстрый просмотр
Добавить в список желаний

Дозатор шестеренчатый весовой L4200

Нет в наличии

24000,00 ₽

ПОДПИШИТЕСЬ

Получайте самые свежие новости и лучшие предложения!

Нажимая на кнопку вы даете согласие на обработку персональных данных

Footer 1 column Dark
  • +7 (996) 376-80-89
  • zakaz@mar-king.ru
  • info@mar-king.ru
Telegram Viber
Время работы
Ежедневно с 9:00 - 18:00
Прием заказов: круглосуточно

Вы можете подписаться на нас:
ИНФОРМАЦИЯ
  • Каталог
  • Гарантия на товар
  • Условия оплаты
  • Условия доставки
  • Карта сайта
  • Политика конфиденциальности
  • Публичная оферта
КОМПАНИЯ
  • Документация
  • Реквизиты
  • Контакты
  • Статьи
Copyright © 2016-2026
MAR KING. МАР КИНГ. Профессиональная маркировка.
Указанная информация носит ознакомительный характер и не является публичной офертой. Актуальные сведения о перечне услуг, их стоимости и условиях предоставления вы можете уточнить, связавшись с нами по указанному телефону."
Если ваш запрос про другое, уточните, пожалуйста.
  • Меню
  • Категории
  • Ударно-точечные маркираторы
    • Портативные ударно-точечные
    • Стационарные ударно-точечные
    • Для газовых баллонов
  • Маркираторы краской MAR KING®
    • Ручной термоструйный маркиратор краской Docode G300(пример работы 2)Ручные каплеструйные
    • Встраиваемые маркираторы
  • Картриджы MARKING-JET®
  • Лазерные маркираторы
  • Лазерная очистка металла
  • Оборудование для розлива
    • Поршневые дозаторы
    • Дозаторы текучих продуктов
    • Весовые дозаторы
    • Дозаторы с конвейером
  • Фасовочное оборудование
  • Этикетировочное оборудование
  • Укупорочное оборудование
  • Запайщики пакетов банок
  • Электро-измельчители
  • Стреппинг инструмент
  • Маслопресс шнековый
  • Термопринтеры этикеток
  • Пролистыватель пагинатор
  • Сопутствующее оборудование
  • Главная
  • Каталог
  • Контакты
  • Аренда
  • Автоподбор
  • Видео-тесты
  • Избранное
  • Вход / Регистрация
Корзина
Закрыть
Войти
Закрыть

Забыли пароль?

Еще нет аккаунта?

Создать аккаунт
Каталог
Позвонить
Написать
0 Избранное
Продолжая использовать наш сайт, Вы даете согласие на обработку файлов «cookie», пользовательских данных и другой информации. Узнайте больше про использование «cookie».